Applicazione
La macchina per prove di fatica servoidraulica è un'apparecchiatura di prova meccanica ad alta precisione progettata per valutare le prestazioni di fatica, le proprietà meccaniche dinamiche e statiche di materiali, componenti e assiemi in condizioni di carico ciclico. Converte l'energia elettrica in energia idraulica e poi in energia meccanica, con la servovalvola come nucleo di controllo, formando un sistema di controllo automatico insieme a computer e controller e adottando il principio del servocontrollo elettroidraulico a circuito chiuso. Ampiamente utilizzata nel settore aerospaziale, nella produzione automobilistica, nella lavorazione dei macchinari, nella ricerca sui materiali e in altri campi, questa apparecchiatura svolge un ruolo cruciale nel garantire l'affidabilità del prodotto, ottimizzare le formule dei materiali e verificare la razionalità del progetto simulando condizioni di servizio reali per Testare la durata alla fatica e la resistenza ai danni dei provini.
Standard di test conformi
-GB / T2611-2007 《Requisiti tecnici generali del Tester》
-GB / T16826-2008 《Macchina di prova universale servo idraulica》
-GB 3075 《Prove di fatica assiale su metalli》
-JB / T9379-2002 《Condizioni tecniche della macchina per prove di fatica a trazione e compressione》
-GB / T228-2010 《Metodo di prova di trazione sui materiali metallici a temperatura ambiente》
-HB5287 Metodo di prova di fatica con carico assiale per materiali metallici
-EN10002 Prova di trazione su materiali metallici
-JJG 556-2011 Macchina per prove di fatica con forza assiale
-HG／T 2067-1991 Specifiche tecniche per la macchina per prove di fatica sulla gomma
-ASTM E399－09 Test standard Kic per materiali metallici per la tenacità alla frattura da deformazione piana elastica lineare
-Standard di prova ASTM E1820 2001 per misurare la resistenza alla frattura
Caratteristiche del prodotto
1. Alta precisione di controllo: adottando un'avanzata tecnologia di controllo servo elettroidraulico a circuito chiuso, dotata di celle di carico e sensori di spostamento ad alta precisione, la precisione di misurazione della forza e dello spostamento è ≤±0,5% del valore indicato, garantendo la stabilità e l'affidabilità dei dati di test. Il controller digitale multicanale supporta una frequenza di campionamento di 10kHz e un intervallo di frequenza di generazione del programma di 0,0001Hz~100Hz, realizzando un controllo preciso dei parametri di test.
2.Ampia gamma di applicazioni: può eseguire una varietà di test, tra cui fatica ad alto numero di cicli, fatica a basso numero di cicli, tensione-tensione, tensione-compressione, compressione-compressione, resistenza alla frattura e test di propagazione delle cricche. È adatto per testare materiali metallici, materiali non metallici, compositi e vari componenti e può generare più forme d'onda di prova come onda sinusoidale, onda triangolare, onda quadra e onda trapezoidale per simulare diverse condizioni di carico di servizio.
4.Funzionamento intuitivo: dotato di software di test professionale che può essere eseguito su sistemi Windows 7 o Windows 10, supportando la raccolta dati in tempo reale, l'impostazione dei parametri e la visualizzazione della curva di test. Il software dispone di funzioni quali protezione dei limiti, impostazione PID, compensazione di picco e disegno della curva S-N per le statistiche sulla durata a fatica e i dati dei test possono essere esportati in Excel o Blocco note per una facile analisi e gestione. Il sollevamento, il bloccaggio e il bloccaggio del campione della traversa mobile sono tutti azionati da pulsanti flessibili e convenienti.
5. Bassa rumorosità e protezione ambientale: la centralina idraulica adotta un design silenzioso e il rumore è ≤65 dB se misurato a 1 m di distanza dalla fonte di olio con un fonometro portatile, soddisfacendo i requisiti ambientali del laboratorio. L'impianto idraulico è dotato di un efficiente dispositivo di filtraggio dell'olio per garantire la pulizia dell'olio idraulico e prolungare la durata dell'attrezzatura.
6. Personalizzazione flessibile: in base alle esigenze del cliente, possiamo personalizzare il telaio di carico, la fonte di energia idraulica, il sistema di controllo, i dispositivi e gli accessori e configurare le camere ambientali (alta temperatura, bassa temperatura, nebbia salina, ecc.) per simulare ambienti di servizio reali dei prodotti.
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